Практически все изделия микроэлектроники сейчас собираются на автоматизированных линиях. Это относится к 100% компьютеров и почти к 100% прочих изделий, где остается мизерная доля или экспериментальных образцов или совсем уж малосерийных изделий. Еще в это число попадают изделия с очень сложной геометрией, для работы с которыми роботы пока еще не приспособлены.
Высокий уровень автоматизации достигнут благодаря использованию SMD-компонент, которые монтируются на печатные платы с той стороны, где есть токопроводящие дорожки. Для их крепления не надо сверлить отверстий и пропускать в них ножки. Контакты SMD-компонент выгладят как небольшие площадки на их поверхности.
Уникальные конструкции или изделия с частыми изменениями в спецификации экономически целесообразно сделать с использованием ручного монтажа вне зависимости от вида компонент. Перенастройка автоматов для их выпуска обойдется дороже. Это займет больше времени и потребует привлечения квалифицированных рабочих.
Ручной SMD монтаж начинается с использования паяльной пасты и ее нанесения на плату. Для этого есть специальные дозаторы, напоминающие медицинские шприцы. Это позволяет исключить разработку и использование трафаретов, как это делается при крупносерийном производстве. Далее при помощи ручных инструментов все компоненты устанавливаются на свои места. В отдельных случаях наряду с ручными пинцетами используются вакуумные пинцеты. Благодаря имеющейся адгезии паяльной пасты, установленный компонент сохраняет свое положение при проведении аккуратных манипуляций с платой.
Дальнейшая пайка заключается в помещении платы с деталями в печь на несколько минут при температуре 300°С. Это позволяет расплавить паяльную паста, которая при остывании и затвердевании обеспечивает электрическое соединение и надежное механическое крепление. В процессе нагревания из пасты выделяется флюс, который после остывания удаляется путем промывки с последующей сушкой.
Финальным этапом является включение и проверка готового изделия.
Для безошибочного выполнения ручного SMD монтажа необходим грамотный чертеж с обозначением всех компонентов и их положением на плате. Наряду с чертежом должны быть указаны наименование или характеристики паяльной пасты. Все используемые компоненты должны быть корректно промаркированы. Для симметричных элементов с ключом, таких как разъемы, должна быть указана ориентация его положения на плате.